| Rotulación Y Formatos | Croquización | Acotación | Sistemas de Acotación | Conicidad |
|---|---|---|---|---|
| Cortes y Secciones | Roscas- Acotación | Elementos de Unión | Signos Superficiales | Planos de Conjunto |
- Terminología y Definciones Aplicadas a las Roscas
- Tipos de Perfiles de Roscas
- Designación Abreviada de las Roscas
- Representación Convencional y Acotación de Roscas
1. Representación de roscas.
1.1. Generalidades
Denominamos rosca al resalte acanalado ejecutado en forma de hélice sobre un cuerpo cilíndrico o cónico. Puede ser interior o exterior.
Una rosca puede tener dos aplicaciones:
a) Como elemento de sujeción.
b) Como elemento de transformación de movimiento.
Entre los primeros figuran la mayoría de tornillos, tirafondos, pernos, espárragos, etc.
Entre los segundos figuran los sistemas de movimiento de las máquinas herramientas así como el desplazamiento de los instrumentos de medida.
Todos los tornillos actuales están normalizados, lo que nos permite sustituirlos.
1.2. Terminología y definiciones aplicadas a las roscas.
En toda rosca intervienen los siguientes elementos: Figura 74 B.
a) Paso (P): Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos filetes consecutivos. También puede definirse como el número de hilos que existe en una longitud determinada de rosca, como por ejemplo en una pulgada.
b) Altura del triangulo fundamental (H). Altura del triángulo que forman los dientes.
c) Profundidad de la rosca (H3). Es la distancia entre la cresta y el fondo medida perpendicularmente al eje.
d) Profundidad superior (z). Distancia entre la cresta y la línea media.
e) Profundidad inferior (x). Distancia entre el fondo y la línea media.
f) Truncado de cresta (H/k1). Distancia entre el vértice superior del triangulo fundamental y la cresta del tornillo.
g) Truncado de fondo (H/k2). Distancia entre el vértice inferior del triángulo fundamental y el fondo.
h) Diámetro nominal (D o d). Es el mayor de los diámetros que se pueden medir sobre un elemento roscado exteriormente.
i) Diámetro del núcleo o de fondo (D1 o d1). Corresponde al volumen ideal sobre el que se asienta la rosca.
j) Diámetro medio D2 o d. Es el cilindro cuyo radio es la distancia desde el eje al punto medio de la altura del triangulo fundamental H.
k) Ángulo de rosca α: Es el formado por dos flancos contiguos del perfil.
l) Sentido de las roscas. Bien a derechas o a izquierdas, según que el apriete entre tornillo y tuerca se realice girando el tornillo en sentido inverso o igual a las agujas del reloj.
m) Número de entradas. Una rosca puede ser sencilla, es decir estar formada por un solo filete que se arrolla en espiral sobre un cilindro, o bien múltiples formadas por dos o más filetes, que se arrollan paralelamente iniciándose en puntos equidistantes de la periferia del elemento roscado. Se aplica cuando se quiere fijar un elemento con pocas vueltas. Figura 74 A.
n) Radio de redondeado de las crestas o fondos. R.
1.3. Tipos de perfiles de roscas.
Según el uso al que se destinen las roscas existe distinto perfiles, el más usado el triangular, usados en las roscas Métricas Internacional y en la Anglosajona Withworth.
El triángulo fundamental es equilátero: Tanto en la rosca normal como en la fina. La norma que lo regula es la DIN 13. Sus características se definen a en la “Figura 75 A”.
La Norma DIN 13-1, establece las características de las roscas métricas gruesas cuyos tamaños van desde la M1 a M68. En la Tabla B, como ejemplo se especifican los valores de algunas de ellas.
Diámetro nominal: D = d
Paso: P
D1 = d – 2·H1 = d – 1,082532·P
Diámetro medio: D2 = d2 = d – 0,649519 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d – 1,226869 · P
H = 0,866025 · P
Profundidad portante de rosca: H1 = 0,541266·P
Profundidad de rosca: h3 = 0,613435·P
Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 · P
Las roscas ISO métricas finas se regulan por la norma DIN 13-2 a la DIN 13-11 1999-11 y diámetros nominales de 1mm a 1000 mm y pasos finos de 0,2 a 8 mm.
En la “Tabla A” se hace un resumen de las mismas.
| Norma | Diámetro mínimo en mm | Diámetro máximo en mm | Paso mm |
| DIN 13-2 | 1,00 | 50,00 | De 0, 2 a 0,35 |
| DIN 13-3 | 3,50 | 90,00 | 0,50 |
| DIN 13-4 | 5,00 | 110,00 | 0,75 |
| DIN 13-5 | 7,50 | 200,00 | De 1 a 1,25 |
| DIN 13-6 | 12,00 | 300,00 | 1,50 |
| DIN 13-7 | 17,00 | 300,00 | 2,00 |
| DIN 13-8 | 28,00 | 300,00 | 3,00 |
| DIN 13-9 | 40,00 | 300,00 | 4,00 |
| DIN 13-10 | 70,00 | 500,00 | 6,00 |
| DIN 13-11 | 130,00 | 1000,00 | 8,00 |
Tabla A
Como ejemplo en la “tabla B” se representan las características de algunas de las roscas descritas en la “Tabla A”.
| Rosca Métrica gruesa DIN ISO 13-1 | Rosca Métrica Fina DIN ISO 13-2 | |||||||||
| Diámetro nominal
mm |
Paso P | Diámetro núcleo (mm) | Profundidad de la rosca mm | O | Diámetro nominal
(mm) |
Diámetro núcleo (mm) | O | |||
| (mm) | Tornillo d3 | Tuerca D1 | Tornillo h3 | Tuerca H4 | Broca (mm) | Tornillo d3 | Tuerca D1 | Broca (mm) | ||
| M1 | 0,25 | 0,693 | 0,729 | 0,153 | 0,135 | 0,75 | M2x0,25 | 1,755 | 1,783 | 1,75 |
| M1,2 | 0,25 | 0,893 | 0,929 | 0,153 | 0,135 | 0,95 | M2,5×0,35 | 2,193 | 2,229 | 2,15 |
| M1,6 | 0,35 | 1,170 | 1,221 | 0,215 | 0,189 | 1,25 | M3x0,35 | 2,571 | 2,621 | 2,65 |
| M2 | 0,4 | 1,509 | 1,567 | 0,245 | 0,217 | 1,6 | M4x0,5 | 3,387 | 3,459 | 3,65 |
| M2,5 | 0,45 | 1,948 | 2,130 | 0,276 | 0,244 | 2,1 | M5x0,5 | 4,387 | 4,459 | 4,50 |
| M3 | 0,5 | 2,387 | 2,459 | 0,307 | 0,271 | 2,5 | M6x0,5 | 5,387 | 5,489 | 5,50 |
| M4 | 0,7 | 3,141 | 3,242 | 0,429 | 0,379 | 3,3 | M6x0,75 | 5,080 | 5,188 | 5,20 |
| M5 | 0,8 | 4,019 | 4,134 | 0,491 | 0,433 | 4,2 | M7x0,75 | 6,080 | 6,188 | 6,20 |
| M6 | 1,00 | 4,773 | 4,917 | 0,613 | 0,541 | 5,00 | M8x0,5 | 7,387 | 7,459 | 7,50 |
| M8 | 1,25 | 6,466 | 6,647 | 0,767 | 0,677 | 6,8 | M8x0,75 | 7,080 | 7,188 | 7,20 |
| M10 | 1,50 | 8,160 | 8,376 | 0,920 | 0,812 | 8,5 | M8x1,0 | 6,773 | 6,917 | 7,00 |
| M12 | 1,75 | 9,853 | 10,106 | 1,074 | 0,947 | 10,2 | M9x0,75 | 8,080 | 8,188 | 8,20 |
| M16 | 2,00 | 13,546 | 13,835 | 1,227 | 1,083 | 14,0 | M10x0,75 | 9.080 | 9,188 | 9,20 |
| M20 | 2,50 | 16,933 | 17,294 | 1,534 | 1,353 | 17,5 | M10x1,0 | 8,773 | 8,917 | 9,00 |
| M24 | 3,00 | 20,319 | 20,752 | 1,840 | 1,624 | 21,0 | M10x1,25 | 8,466 | 8,647 | 8,80 |
| M30 | 3,50 | 25,706 | 26,211 | 2,147 | 1,894 | 26,5 | M11x1,0 | 9,773 | 9,917 | 10,00 |
| M36 | 4,00 | 31,093 | 31,670 | 2,454 | 2,165 | 32,0 | M12x1,0 | 10.773 | 10,917 | 11,00 |
| M42 | 4,5 | 36,147 | 37,129 | 2,760 | 2,436 | 37,5 | M12x1,25 | 10,466 | 10,647 | 10,80 |
| M48 | 5,00 | 41,866 | 42,587 | 3,076 | 2,706 | 43,0 | M12x1,5 | 10,160 | 10,376 | 10,50 |
| M56 | 5,50 | 19,252 | 50,046 | 3,374 | 2,977 | 50,5 | M14x1,25 | 12,466 | 12,647 | 12,80 |
| M64 | 6,00 | 56,639 | 57,505 | 3,681 | 3,248 | 58,0 | M14x1,5 | 12,160 | 12,376 | 12,50 |
| M16x1,0 | 14,773 | 14,917 | 15,00 | |||||||
| M16x1,25 | 14,466 | 14,647 | 14,80 | |||||||
| M16x1,5 | 14,160 | 14,376 | 14,50 | |||||||
| M18x1,5 | 16,160 | 16,376 | 16,50 | |||||||
| M20x1,0 | 18,773 | 18,917 | 19,00 | |||||||
| M20x1,5 | 18,160 | 18,376 | 18,50 | |||||||
| M24x1,5 | 22,160 | 22,376 | 22,50 | |||||||
| M24x2,0 | 21,546 | 21,835 | 22,00 | |||||||
| M30x1,5 | 28,160 | 28,376 | 28,50 | |||||||
| M30x2,0 | 27,546 | 27,835 | 28,00 | |||||||
| M36x1,5 | 34,160 | 34,376 | 34,50 | |||||||
| M36x2,0 | 33,546 | 33,835 | 34,00 | |||||||
| M42x1,5 | 40,160 | 40,376 | 40,80 | |||||||
| M42x2,0 | 39,546 | 39,835 | 40,00 | |||||||
Tabla B
El sistema inglés Whitworth presenta un perfil del triángulo fundamental isósceles, siendo su lado menor igual al paso. El ángulo de rosca es de 55º y el fondo de los filetes del tornillo y de la tuerca son redondeados. Sus características están recogidas en la norma DIN 2999. Véase la “figura 75 B”. Los pasos van desde 1/8” a 18”.
Paso: P = 25,4/z
z = Hilos en una pulgada
R= 0,137329P
H= 0,960491P
H1=0,640327P
Diámetro nominal: D = d
D1 = D – 2·H1 = D – 1,280654·P
Diámetro medio: D2 = d2 = d – 0,6403 · P
1.3.2.1.Designación en función del tipo de sellado
En las roscas Whitworth han de distinguirse dos tipos en función del tipo de sellado de sus hilos:
a) Aquellas que el sellado se produce por la presión de sus filetes. Casos contemplados en las Normas ISO 7/1 – DIN 2999 y BS 21.
b) Las que la estanqueidad ha de producirse por otros medios. Contemplado en las Normas DIN ISO 228/1.
Para la designación de las roscas se ha de tener en cuenta Norma Internacional: ISO 7-1 / EN 10226-1 y su adaptación a las normas siguientes:
a) La rosca de tubo cónico: Designación: BSPT
Norma Alemana la DIN 2999. La rosca interna hembra, será paralela y se representará por las siglas Rp (idéntica a ISO 228-1 que se representa por G).
La rosca externa será cónica y la representaremos por R.
Norma Inglesa – BS 21
La rosca interna puede ser cilíndrica o cónica y se representa por Rp o Rc.
La rosca externa puede será cónica y la representamos por R.
b) La rosca de tubo paralelo: Designación BSP o BSPP
Norma Internacional ISO 228/1.
Norma Alemana: DIN ISO 228/1 (DIN ISO 228 ha sustituido a DIN 259 (roscas Whitworth cilíndrica – roscas internas y externas).
La rosca interna y externa serán cilíndricas paralelas y se representan por G (antigua DIN 259 R). La rosca interna es idéntica a ISO7-1)
Norma Inglesa – BS 2779
La rosca interna y externa serán cilíndricas paralelas y se representara por G.
Interno / externo cilíndrico / Paralelo Tubo estándar británico (paralelo)
En la “tabla C”, se representa información, para conocer las roscas Whitworth BSPT, según DIN 2999, que abarcan desde 1/16” a 6”, para tubos y accesorios en donde la rosca hembra será paralela y el macho cónico con una conicidad de 1:16. Esta rosca puede garantizarse para uniones a pruebas de fugas.
| Designación del Macho | Designación de la Hembra | Diámetro mayor D (mm) | Diámetro del taladro D1 (mm) | Paso P ( mm) | Hilos por pulgada z |
| R 1/16” | Rp 1/16” | 7,723 | 6,561 | 0,907 | 28 |
| R 1/8” | Rp 1/8” | 9,728 | 8,566 | 0,907 | 28 |
| R 1/4” | Rp 1/4″ | 13,157 | 11,445 | 1,337 | 19 |
| R 3/8” | Rp 3/8” | 16,662 | 14,950 | 1,337 | 19 |
| R 1/2” | Rp 1/2″ | 20,995 | 18,631 | 1,814 | 14 |
| R3/4” | Rp 3/4″ | 26,441 | 24,117 | 1,814 | 14 |
| R 1” | Rp 1” | 33,249 | 30,291 | 2,309 | 11 |
| R11/4” | Rp 11/4” | 41,910 | 38,952 | 2,309 | 11 |
| R11/2” | Rp 11/2” | 47,803 | 44,845 | 2,309 | 11 |
| R 2” | Rp 2” | 59,614 | 56,656 | 2,309 | 11 |
| R 21/2” | Rp 21/2” | 75,184 | 72,226 | 2,309 | 11 |
| R 3” | Rp 3” | 87,884 | 84,926 | 2,309 | 11 |
| R 4” | Rp 4” | 113,030 | 110,072 | 2,309 | 11 |
| R 5” | Rp 5” | 138,430 | 135,472 | 2,309 | 11 |
| R6” | Rp 6” | 163,830 | 160,972 | 2,309 | 11 |
Tabla C
Una rosca hembra de la tabla anterior se denominaría como Rp3/4 ’’. Cuya lectura sería: rosca Whitworth hembra de 3/4 pulgada de diámetro exterior y 14 hilos por pulgada.
La “tabla D” representa la rosca Whitworth BSP, según UNE en ISO 228-1:2003 concordante con la DIN 228/. Roscas para tuberías con hilos internos y externos paralelos. No son adecuadas para uniones con estanqueidad.
| Designación del Macho/Hembra | Diámetro mayor D (mm) | Diámetro del taladro D1 (mm) | Paso P ( mm) | Hilos por pulgada z |
| G 1/16” | 7,723 | 6,561 | 0,907 | 28 |
| G 1/8” | 9,728 | 8,566 | 0,907 | 28 |
| G1/4” | 13,157 | 11,445 | 1,337 | 19 |
| G 3/8” | 16,662 | 14,950 | 1,337 | 19 |
| G 1/2” | 20,995 | 18,631 | 1,814 | 14 |
| G3/4” | 26,441 | 24,117 | 1,814 | 14 |
| G 1” | 33,249 | 30,291 | 2,309 | 11 |
| G11/4” | 41,910 | 38,952 | 2,309 | 11 |
| G11/2” | 47,803 | 44,845 | 2,309 | 11 |
| G 2” | 59,614 | 56,656 | 2,309 | 11 |
| G 21/2” | 75,184 | 72,226 | 2,309 | 11 |
| G 3” | 87,884 | 84,926 | 2,309 | 11 |
| G 4” | 113,030 | 110,072 | 2,309 | 11 |
| G 5” | 138,430 | 135,472 | 2,309 | 11 |
| G6” | 163,830 | 160,972 | 2,309 | 11 |
Tabla D
En las “tablas F y G” se realiza un resumen de las normas anteriormente expuestas.
| 1 | Norma | 4 | Interna/externa- hilos |
| 2 | Titulo de la Norma | 5 | Abreviatura |
| 3 | Tipos de conexión |
Tabla F
| 1 | ISO 7/1 | DIN 2999 | BS 21 | DIN ISO 228 Part 1 | |||||
| 2 | Roscas para tubos en donde las juntas estancas se realizan mediante la presión de los filetes. | Rosca Whitworth para tubos roscados y accesorios | Roscas para tubos en donde las juntas estancas se realizan mediante la presión de los filetes. | Rosca para tubos en donde la estanqueidad no la realizan los filetes. | |||||
| 3 | Sellado en la rosca | Sellado de la rosca | Sellado de la rosca | El sellado no lo realiza la rosca | |||||
| 4 | Rosca interior | Rosca ext. cónica | Rosca interna cilíndrica | Rosca ext. cónica | Rosca interior | Rosca ext. cónica | Rosca cilíndrica interna y externa | ||
| Cilínd. | Cónica | Cilínd. | Cónica | ||||||
| 5 | Rp | Rc | R | Rp | R | Rp | Rc | R | G |
Tabla G
La designación de las roscas en el sistema Unificado y Whitworth se indica a través de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.
Para conocer las tolerancias entre macho y hembra, consultar las normas expuestas con anterioridad.
1.3.3. Rosca de perfil trapecial
Basada en la norma DIN 103, y ISO 2903. Tienen gran resistencia. Se utiliza para fabricación de husillos, empleados principalmente para transmisión y transformación de movimiento en ambos sentidos.
El diente lo forma un triángulo isósceles de ángulo desigual de 30º y lado desigual igual al paso P. Figura 75C. El diámetro exterior y el paso se expresan en mm.
| D1 = d-2H1 = d-P
H1 = 0,5P h3 = H4 = H1 + ac = 0,5P + ac z = 0,25P = 0,5H1 D4 = d + 2ac d3 = d – 2h3 d2 = D2 = d – 0,5P ac = Juego R1 = 0,5ac R2 = ac R3 = ac |
Paso (P) | Juego ( ac) |
| 1,5 | 0,15 | |
| 2 | 0,25 | |
| 3 | 0,25 | |
| 4 | 0,25 | |
| 5 | 0,25 | |
| 6 | 0,5 | |
| 7 | 0,5 | |
| 8 | 0,5 | |
| 9 | 0,5 | |
| 10 | 0,5 | |
| 12 | 0,5 |
En la “tabla H” se especifican las características de las roscas desde 10 a 50 mm. de diámetro nominal. Los diámetros considerados son los máximos ya que no se ha tenido en cuenta las tolerancias del macho y la hembra.
| Designación | Paso P | Tornillo | Tuerca | ||||
| Diámetro exterior d | Diámetro medio d2 | Diámetro interior d3 | Diámetro exterior D4 | Diámetro medio D2 | Diámetro interior D1 | ||
| Tr 10 x 2 | 2 | 10,00 | 8,929 | 7,500 | 10,500 | 8,929 | 8,00 |
| Tr 12 x 3 | 3 | 12,00 | 10,415 | 8,500 | 12,500 | 10,415 | 9,00 |
| Tr 14 x 3 | 3 | 14,00 | 12,415 | 10,500 | 14,500 | 12,415 | 11,00 |
| Tr 16 x 4 | 4 | 16,00 | 13,905 | 11,074 | 16,500 | 13,905 | 12,00 |
| Tr 18 x 4 | 4 | 18,00 | 15,905 | 13,500 | 18,500 | 15,905 | 14,00 |
| Tr 20 x 4 | 4 | 20,00 | 17,905 | 15,500 | 20,500 | 17,905 | 16,00 |
| Tr 22 x 5 | 5 | 22,00 | 19,394 | 16,500 | 22,500 | 19,394 | 17,00 |
| Tr x 24x 5 | 5 | 24,00 | 21,394 | 18,500 | 24,500 | 21,394 | 19,00 |
| Tr 26 x5 | 5 | 26,00 | 23,394 | 20,500 | 26,500 | 23,394 | 21,00 |
| Tr 28 x 5 | 5 | 28,00 | 25,394 | 22,500 | 28,500 | 25,394 | 23,00 |
| Tr 30 x 6 | 6 | 30,00 | 26,882 | 23,00 | 31,000 | 26,882 | 24,00 |
| Tr 32 x 6 | 6 | 32,00 | 28,882 | 25,00 | 33,000 | 28,882 | 26,00 |
| Tr 36 x 6 | 6 | 36,00 | 32,882 | 29,00 | 37,000 | 32,882 | 30,00 |
| Tr 40 x 7 | 7 | 40,00 | 36,375 | 32,00 | 41,000 | 36,375 | 33,00 |
| Tr 44 x 7 | 7 | 44,00 | 40,375 | 36,00 | 45,000 | 40,375 | 37,00 |
| Tr 50 x 8 | 8 | 50,00 | 45,868 | 41,00 | 51,000 | 45,868 | 42,00 |
Tabla H
Normalizada según DIN 405,y la DIN 20400:1190-01, ambas se designan por Rd. Difieren algo en tamaño y forma. El estándar DIN 405 es el más viejo El triángulo fundamental es isósceles y forma 30º en el vértice superior, siendo el lado menor igual al paso. Sus diámetros van desde 8 a 200. El fondo y las crestas están redondeados. El contacto se efectúa entre los flancos del tornillo y tuerca, a pesar de su gran resistencia se emplea poco a causa de su difícil construcción. Se emplea en piezas sometidas a fuertes desgastes, y gran suciedad. Una variante de esta rosca la podemos encontrar en la rosca Edison.
a) Rosca DIN 405. El paso se expresa en pulgadas y el diámetro nominal en el sistema métrico, este se extiende desde 8 a 200 mm. El paso va desde 10 a 4 hilos, por pulgada (2,54 a 6,35 mm). El fondo del tornillo y la cresta tienen el mismo radio. La tuerca tiene dos radios distintos. Figura 75D.
| Hilos por pulgada | z |
| Paso | P = 25,4/z |
| Juego | Ac = 0,05P |
| Altura del triángulo fundamental | H = 1,866 P |
| Profundidad de la rosca | H3 = H1 = 0,55 P |
| H4 =0,683 P | |
| Radio de la Base del tornillo | R = 0,2385 P |
| Radio de la cresta de la tuerca | R1 = 0,2559 P |
| Radio del fondo de la tuerca | R2 = 0,221 P |
| Profundidad del Franco Cargado | H2 = 0,084 P |
A modo de ejemplo de representación la “tabla I”, nos indican algunos datos de la rosca referida con anterioridad.
| Diámetro de la rosca d | Hilos por 1” | Paso P | Profundidad de rosca. H3 | Radios | ||
| Tornillo | Tuerca | |||||
| R | R1 | R2 | ||||
| 8 a 12 | 10 | 2,540 | 1,270 | 0,605 | 0,650 | 0,561 |
| 14 a 38 | 8 | 3,175 | 1,588 | 0,757 | 0,813 | 0,702 |
| 40 a 100 | 6 | 4,233 | 2,117 | 1,010 | 1,084 | 0.936 |
| 105a 200 | 4 | 6,350 | 3,175 | 1,515 | 1,628 | 1,404 |
| Denominación | Tornillo | Diámetro medio d2 | Tuerca | ||
| Diámetro rosca d | Diámetro núcleo d1 | Diámetro rosca D | Diámetro de fondo D1 | ||
| Rd 8 x 1/10″ | 8 | 5,460 | 6,730 | 8,254 | 5,714 |
| Rd 9 x 1/10” | 9 | 6,460 | 7,730 | 9,254 | 6,714 |
| Rd 10 x 1/10” | 10 | 7,460 | 8,730 | 10,254 | 7,714 |
| Rd 11 x 1/10” | 11 | 8,460 | 9,730 | 11,254 | 8,714 |
| Rd 12 x 1/10” | 12 | 9,460 | 10,730 | 12,254 | 9,714 |
| Rd 14 x 1/10” | 14 | 10,825 | 12,412 | 14,318 | 11,142 |
| Rd 16 x 1/8” | 16 | 12,825 | 14,412 | 16,318 | 13,142 |
| Rd 18 x 1/8” | 18 | 14,825 | 18,412 | 18,318 | 15,142 |
Tabla I
b) Rosca DIN 20400:1990-01. El diámetro nominal y el paso se expresa en el sistema métrico. Los diámetros nominales van desde 10 a 300 mm. El paso va desde 3 a 16 mm. El fondo del tornillo tiene un solo radio y la cresta dos radios más pequeños.
Figura 75E.
| x = | |
| Paso | P |
| Juego | ac = 0,05P |
| Altura del triángulo fundamental | H = 1,866 P |
| Profundidad de la rosca | H3 = H1 = 0,55 P |
| Radio de la Base del tornillo | R1 = 0,222104 P |
| Radios de la cresta del tornillo | R = 0,15359 P |
| Radio del fondo de la tuerca | R1 = 0,22104 P |
| Profundidad del franco cargado | t = 0,227234 P |
| Diámetro de fondo del tornillo | d1 = d – 2h3 |
| Diámetro de fondo de la tuerca | D1 = D – 2H1 |
La “tabla J” muestra a modo de ejemplo las características de los diez primeros diámetros nominales.
| Designación | Paso P mm | Tornillo | Tuerca | ||
| Diámetro nominal
d ( mm) |
Diámetro de fondo
d1 ( mm) |
Diámetro mayor
D ( mm) |
Diámetro menor
D1 ( mm) |
||
| Rd 10 | 3 | 10 | 6,700 | 10,300 | 7,00 |
| Rd 12 | 3 | 12 | 8,700 | 12,300 | 9,00 |
| Rd 14 | 3 | 14 | 10,700 | 14,300 | 11,00 |
| Rd 16 | 4 | 16 | 11,600 | 16,400 | 12,00 |
| Rd 18 | 4 | 18 | 13,600 | 18,400 | 14,00 |
| Rd 20 | 4 | 20 | 15,600 | 20,400 | 16,00 |
| Rd 22 | 4 | 22 | 17,600 | 22,400 | 18,00 |
| Rd 25 | 4 | 25 | 20,600 | 25,400 | 21,00 |
| Rd 28 | 4 | 28 | 23,600 | 28,400 | 24,00 |
| Rd 32 | 4 | 32 | 27,600 | 32,400 | 28,00 |
Tabla J
1.3.5. Rosca en diente de sierra.
También llamada asimétrica o contrafuerte. El triángulo fundamental es rectángulo formado el vértice superior 30º. Se emplea cuando existen esfuerzos axiales elevados en el sentido del flanco más vertical. Se designa mediante la letra S seguida del diámetro nominal en mm. y el paso. Se rige por la Norma DIN 513, 514 y 515, según sea normal, fina o basta, respectivamente. Figura 75 F.
H = 1, 72 P
ac = 0,11777 P
H3 = 0, 75 P
H1 = H3 + ac = 0, 86777 P
c = 0, 1
H4 = 0,525 P
H2 = 0,45 P
ω = 0,26384 P
e = ω – c
R = 0,1399 P
D1 = D – 2H3 = D -1,5P
d1 = d – 2H1 =d – 1,7355P
D2 = d – 075P
La tabla K se a modo de ejemplo algunos datos de la rosca representada en la figura 75.
| Denominación | Paso P | Tornillo | Tuerca | |||
| Diámetro d | Diámetro de fondo d1 | Diámetro medio d2 | Diámetro D | Diámetro de fondo D1 | ||
| S22 x 5 | 5 | 22 | 13,322 | 18,590 | 22 | 14.5 |
| S24 x 5 | 5 | 24 | 15,322 | 20,520 | 24 | 16,5 |
| S26 x 5 | 5 | 26 | 17,322 | 22,590 | 26 | 18,5 |
| S28 x 5 | 5 | 28 | 19,322 | 24,590 | 28 | 20,5 |
| S30 x 6 | 6 | 30 | 19,586 | 25,909 | 30 | 21,0 |
| S32 x 6 | 6 | 32 | 21,586 | 27,909 | 32 | 23,0 |
Tabla K
La “figura 75 G”, representa la misma rosca anterior basada en la Norma DIN 513 de abril de 1985. Como puede apreciarse desaparece el redondeo del tornillo. Para la representación no se ha tenido en cuenta las tolerancias, que deberán consultarse en dicha norma.
Como puede apreciarse en la figura, el triángulo fundamental es escaleno formando sus vértices los ángulos de 33º, 87 y 60º, correspondiente a una altura H = 1,5878 P.
D = d
D2 = d2
D1 = d1
H = 1,5878 P
H1 = 0,75 P
ω = 0,26384 P
A modo de ejemplo, en la “tabla L” se representan roscas de diámetros comprendidos entre 12 y 22 mm. No se ha tenido en cuenta las tolerancias entre tornillo y tuerca. Según DIN 513: 1985.
| Denominación | Paso P | Diámetro D | O medio D1 | O de fondo D2 |
| S12 x 3 | 3 | 12 | 9,75 | 7,00 |
| S14 x 3 | 3 | 14 | 11,75 | 9,50 |
| S16 x 4 | 4 | 16 | 13,00 | 10,00 |
| S18 x 4 | 4 | 18 | 15,00 | 12,00 |
| S20 x 4 | 4 | 20 | 17,00 | 14,00 |
| S22 x 5 | 5 | 22 | 18,22 | 14,50 |
Tabla L
1.4. Designación abreviada de de roscas. Resumen
a) Rosca a derechas de una sola entrada.
| Tipo de rosca | Signo | Sistema de medidas | Normativa | Ejemplo |
| Métrica | M | Diámetro exterior en mm | DIN ISO 13-1 | M 20 |
| Métrica fina | M | Diámetro exterior en mm y paso en mm | DIN ISO 13-2 a 11 | M10 x 1,00 |
| Whitworth | R -Rp | Diámetro exterior en pulgadas | DIN 2999 | R ¾” |
| Whitworth BSP | G | Diámetro exterior en pulgadas | ISO 228-1,DIN 228 | G 1/16” |
| Trapecial | Tr | Diámetro exterior en mm y paso en mm. | DIN 103 ISO 2903 | Tr22 x 5 |
| Redonda | Ra | Diámetro exterior en mm y paso en pulgadas | DIN 405, DIN 20400 | Rd18 x 1/8” |
| Diente de sierra | S | Diámetro exterior en mm y paso en mm. | DIN 513, 514 y 515 | S 20 x 4 |
b) Roscas a izquierdas o de varias entradas
a1) Roscas a izquierdas. Su representación será igual que la anteriores, consignando después de de las cifras la abreviatura “izq”. Por ejemplo M20 izq o Tr 22 x 5 izq.
b1) Roscas de varias entradas. Se representarán como las del apartado a), agregando las siglas equivalentes al numero de entras y “ ent “, por ejemplo: Rp 11/4” ( 2 ent), Tr 44 x 7 izq. ( 3 ent).
c1) Roscas estancas. Se añadirá la abreviatura “estanca”, consignada después de la cifra. Por ejemplo M20 estanca, G 4” estanca.
Todos los datos ofrecidos están basados en las Normas DIN 13- DIN 2999- ISO 7/1 – DIN ISO 228/1 – DIN 103 – ISO 2903 – DIN 405 – DIN 20400 – DIN 513. Dichos datos suministrados se encamina a proporcionar ayuda a los universitarios, teniendo presente que puede haber algunos errores en los mismos. Para obtener una información detallada y completa, deberán de consultarse las Normas relacionadas. El autor declina cualquier responsabilidad por el uso de los datos suministrados.
1.5.. Representación convencional y acotación de roscas.
Las roscas se representarán según lo indicado en la Norma UNE 1-108-83, independientemente del tipo de rosca.
Las roscas se acotan por su diámetro exterior (nominal), expresado en mm. o pulgadas, a dicha cota se antepone la letra que indica el tipo de rosca. (Figura 76),
Para las roscas vistas las crestas de los filetes se dibujarán con línea llena gruesa. El fondo se delimitará mediante una línea fina continua. Es recomendable que las distancia entre el trazo fino y grueso sea igual a la altura de los filetes, o en su caso no debe ser inferior a dos veces el grosor del trazo grueso o bien 0,7 mm. La cota se colocara siempre sobre la línea gruesa, de acuerdo con lo especificado en el punto 1.10.4. Figura 76 y 76A.
Para roscas ocultas, las crestas de los filetes y el fondo de los mismos se limitarán por líneas de trazos. Figura 76A.
En las vistas según el eje de la figura, el fondo del filete será representado mediante una circunferencia incompleta, aproximadamente igual a las tres cuartas partes de la misma, con línea fina continua. Figura 76 y 76 A.
En las longitudes roscadas se incluyen los achaflanados y los bombeados de entrada de la rosca. La salida de la rosca no se considera como tal. ( Figura 76).
1.5.2. Roscas hembras
a) Para las roscas ocultas representación de roscas hembras la línea indicativa del fondo del filete se dibujara con trazo continuo fino, y la indicativa del diámetro del taladro con línea gruesa.
Si comparamos la representación del tornillo y la hembra, deducimos que los diámetros que puede tocarse con el dedo en ambos casos son los representados con la línea gruesa.( Figura 77).
b) Las roscas interiores también se acotarán por su diámetro nominal. Las flechas de las líneas de cotas se refieren siempre a la línea fina, que es la más exterior y se corresponde con el mayor de los diámetros representados ( Figura 77 y 78).
c) Los agujeros ciegos roscados se acota, el diámetro, la profundidad del agujero y la longitud de la rosca útil.(Figura 78 y 78A).
d) Para uniones de piezas roscadas representadas en sección se aplicarán las normas anteriores; sin embargo, los roscados exteriores ocultan siempre los roscados interiores, es decir, tendrá siempre preferencia el tornillo sobre la tuerca. (Figura 79).
El límite de la rosca útil, se indica por una línea gruesa continua, o interrumpida media corta, según sea vista u oculta; esta línea se traza hasta el diámetro exterior del roscado. (Figura 78).
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